Основни разлози због којих је потребан феросилицијум у производњи челика су следећи:
1. Легирање елемената
Као легирани материјал који садржи силицијум и гвожђе, додавање феросилицијума уводи ове легирне елементе у растопљени челик. Силицијум служи као ефикасан деоксидатор, реагујући са кисеоником да би се формирао силицијум диоксид и на тај начин уклања кисеоник из растопљеног челика. Ово смањује садржај кисеоника и смањује степен оксидације челика. Поред тога, силицијум побољшава флуидност и влажење растопљеног челика, олакшавајући процесе његовог изливања и очвршћавања.
2. Уклањање оксида
Током производње челика, растопљени челик ствара значајне количине оксида. Феро{1}}силицијум служи као редукционо средство за уклањање ових оксида. Оксиди угрожавају квалитет челика изазивајући кртост и смањујући механичку чврстоћу. Феро{4}}силицијум такође реагује са оксидима и формира силикате, који се лако могу филтрирати.
3. Побољшање квалитета челика
Феросилицијум садржи висок силицијум и низак угљеник, који побољшавају квалитет челика током производње. Као адитив за легирање, повећава механичку чврстоћу, отпорност на хабање, отпорност на корозију и отпорност на замор. Ово је посебно корисно за производњу хладно-ваљаног челика, електричних мотора и трансформатора.
4. Подешавање састава челика
Феросилицијум функционише као модификатор челика за регулисање састава. Повећава садржај силицијума док смањује нивое угљеника у челику. Ово подешавање је критично за испуњавање специфичних врста челика и захтева примене.
