Метал хрома високе{0}}ће чистоће сабијен у униформне брикете за прецизно легирање у производњи челика, производњи суперлегура и заваривању. Конструисано за контролисане брзине растварања, низак садржај интерстицијалног гаса и минималне губитке прашине у електролучним, АОД, ВОД и вакуумским индукционим пећима за топљење.

Метални брикети од хрома су материјали за металуршко пуњење високих{0}}перформанси дизајнирани за производњу суперлегура на бази нерђајућег челика, алатног челика и никла{1}}. Произведени збијањем праха или гранула хрома високе{3}} чистоће под великим хидрауличким притиском, они нуде контролисан однос површине-и-запремине који надмашује неправилне металне комаде или фине прахове.

Производња се фокусира на доследну привидну густину и чврсту контролу нечистоћа како би се подржале предвидљиве стопе опоравка и спречила контаминација растопа током примарне или секундарне металургије.

Кључне карактеристике

01/

Контролисана величина:Уједначене димензије минимизирају сегрегацију током пуњења материјала и спречавају губитак ситних средстава у системима за екстракцију гаса{0}}.

02/

Низак ниво интерстицијалних нечистоћа:Обрађено да ограничи садржај угљеника, сумпора и азота, спречавајући стварање инклузије у чистим врстама челика.

03/

Високи механички интегритет:Издржава пнеуматско руковање и поморски транспорт без озбиљног мрвљења или стварања прашине.

04/

Висока ефикасност судопера:Оптимизована привидна густина обезбеђује да материјал продире у слојеве шљаке директно у каду од растопљеног метала уместо да лебди на површини.

Кључне спецификације

Стандардни образац	Пресовани брикет (јастук или цилиндрична геометрија).
Стандардна величина	10 мм - 50 мм (прилагођене димензије доступне према специфичним захтевима за напајање пећи).
Привидна густина	>= 6.5 г/цм3
Црусх Стренгтх	>= 1.8 кН/брикет

Хемијски састав

Елемент	Стандардни квалитет (теж.%)	Вакуум/високи{0}}степен чистоће (теж.%)
Цр	>= 99.0%	>= 99.75%
Фе	<= 0.30%	<= 0.10%
Си	<= 0.10%	<= 0.05%
C	<= 0.04%	<= 0.015%
S	<= 0.01%	<= 0.005%
P	<= 0.01%	<= 0.005%
O / N	Контролисано по захтеву	Доступна је варијанта са ниским{0}}дегасираним гасом

Апликације

Нерђајући и специјални челици

Подешавање и обрезивање легуре у АОД, ВОД или електролучним пећима.

Суперлегуре

Додавање легура на бази никла- и кобалта{1}} путем процеса вакуумског индукционог топљења (ВИМ) и ЕСР процеса.

Потрошни материјал за заваривање

Компоненте жице за језгро и формулације флукса за тврде-електроде отпорне на корозију{1}}.

Производња и контрола квалитета

Производни пут:Необрађене честице хрома се механички просејају, мешају са чистим-помоћним средствима за сагоревање и пресују помоћу тешке-хидрауличне опреме која ради изнад 200 МПа.

Верификација теста:Свака производна серија се тестира преко КСРФ и ИЦП{0}}МС за металне елементе. Интерстицијски угљеник, сумпор и гасови се прате помоћу напредних инфрацрвених анализатора сагоревања.

Праћење серије:Пошиљке укључују много -специфичних сертификата о анализи (ЦоА) унакрсних-споразума са интерним лабораторијским евиденцијама испитивања и утиснутим бројевима за праћење палета.

Паковање и достава

Опције паковања

Челичне бачве од 25 кг причвршћене на термички{1}}третиране дрвене палете.
ФИБЦ велике вреће од 1.000 кг опремљене унутрашњом заштитом од влаге-.

Услови складиштења

Чувати у сувим затвореним просторима. Чувајте контејнере запечаћене да бисте избегли атмосферску оксидацију пре употребе.

Логистика

Испоручује се према стандардним не-класификацијама неопасног поморског или копненог терета са комплетном извозном документацијом.

Документација

Стандардна документација за отпрему приложена уз сваку поруџбину:

Лот{0}}Специфичан сертификат о анализи (ЦоА)

Безбедносни лист (МСДС)

Комерцијална фактура, листа паковања и товарни лист

Сертификат о пореклу (на захтев)

МОК и време испоруке

Минимална количина поруџбине (МОК)	1.000 кг (1 метричка тона) за стандардне спецификације. Пробне серије од 500 кг процењене су-по-случај.
Леад Тиме	7 до 10 радних дана за стандардни инвентар; 15 до 25 радних дана за прилагођене спецификације брикетирања или специјализоване хемијске класе.

Често постављана питања

П: Да ли брикети уносе остатак угљеника из везива?

О: Не. Користимо ниско{1}}остатке, чиста-испарљива везива која се потпуно распадају на високим температурама топљења, спречавајући сакупљање угљеника у осетљивим ниско-угљеничним врстама челика.

П: Да ли се физичке димензије могу модификовати за аутоматизоване линије за пуњење?

О: Да. Алат се може подесити да одговара специфичним толеранцијама механичког система за довод и захтевима резервоара.

П: Како се спречава влага током{0}}океанског транспорта на велике удаљености?

О: Велике вреће и челични бубњеви укључују унутрашње облоге и запечаћене јединице за сушење за заштиту материјала од влаге и оксидације током поморског транспорта.